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剛玉莫來石制品是采用電熔合成剛玉莫來石澆注料，高壓成型，高溫?zé)傻木哂?較高耐火度和機(jī)械強(qiáng)度，較高荷重軟化溫度的可廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)品爐高溫、 沖刷、侵蝕條件較苛刻的爐窯內(nèi)襯的耐火制品。

其性能特點(diǎn)：1、剛玉莫來石澆注料具有剛玉澆注料和莫來石澆注料共同點(diǎn)；2 、高溫強(qiáng)度高，抗熱沖擊能力和抗結(jié)構(gòu)剝落性能好；3、抗熱震性能好，荷重軟化 溫度高，高溫蠕變率小，抗化學(xué)腐蝕性能好。 使用部位：大型水泥窯前后窯口、噴煤管及其它工業(yè)窯爐內(nèi)襯。

鋯莫來石加入量對剛玉質(zhì)耐火澆注料抗熱震性的影響

以電熔剛玉、鋯莫來石、α-Al2O3微粉為主要原料，以鋁酸鈣水泥為結(jié)合劑，制備了剛玉耐火澆注料。研究了鋯莫來石加入量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為0、3%、6%、9%)對剛玉質(zhì)耐火澆注料物理性能、物相組成和顯微結(jié)構(gòu)的影響。結(jié)果表明:隨著鋯莫來石加入量的增加，110℃×24h烘干后試樣體積密度呈先增大后減小，顯氣孔率呈先減小后增大趨勢，常溫抗折強(qiáng)度變化不大;1600℃×3h處理后耐火澆注料試樣體積密度和常溫抗折強(qiáng)度呈先增大后減小的趨勢，1500℃×0．5h高溫抗折強(qiáng)度呈明顯下降趨勢。鋯莫來石的引入對剛玉耐火澆注料的抗熱震性有所提高。綜合各項(xiàng)性能，認(rèn)為鋯莫來石的佳加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%。

總之：

1)隨著鋯莫來石加入量的增加，110℃烘干后剛玉質(zhì)耐火澆注料試樣的物理性能變化不大，1600℃燒后試樣的體積密度和常溫抗折強(qiáng)度呈先增大后減小的趨勢。由于生成了鈣鋁黃長石，試樣的1500℃×0．5

h高溫抗折強(qiáng)度明顯下降;

(2)由于ZrO2的相變增韌作用，鋯莫來石的引入提高了剛玉質(zhì)耐火澆注料的抗熱震性。綜合各項(xiàng)性能，認(rèn)為鋯莫來石的佳加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%。

用途：用于大型循環(huán)流化床鍋爐爐膛，旋風(fēng)分離器，回料閥，煙氣流速大和固體物流濃度高的部位。

特性：采用剛玉莫來石骨料、微粉、國外進(jìn)口添加劑，具有較高的耐壓強(qiáng)度，很好的高問體積穩(wěn)定性和抗熱震性，良的抗磨損性和抗侵蝕性。 用法：按要求加水?dāng)嚢璩缮皾{，澆注成型。

采用某些熱膨脹系數(shù)有一定差異的兩種或兩種以上的礦物或物相構(gòu)成的復(fù)相耐火材料往往具有較好的杭熱震性和抗剝落性。我們采用向某鋼鐵公司提供了一種新型的莫來石一剛玉澆注料用于澆注球團(tuán)爐爐襯，經(jīng)遼寧某鋼鐵公司實(shí)際使用，收到了非常良好的使用效果球團(tuán)爐運(yùn)行1年后觀察未發(fā)現(xiàn)剝落跡象，使球團(tuán)爐的壽命大幅度提高。

澆注料的骨料采用我廠生產(chǎn)的高純電熔莫來石采用我廠生產(chǎn)的電熔白剛玉細(xì)粉作主體基質(zhì)料，并引入了少量活性硅灰(鐵合金廠回收的SiO,微粉)、藍(lán)晶石粉以及三聚磷酸鈉或六偏磷酸鈉等加入物。在某鋼鐵公司球團(tuán)爐上使用獲得初步成功的基礎(chǔ)上，我們又為內(nèi)蒙某鋼鐵公司的大型球團(tuán)爐制備了莫來石一剛玉低水泥澆注料預(yù)制塊，砌筑在球團(tuán)爐燃燒室熱點(diǎn)部位與用高鋁磚砌筑的對應(yīng)燃燒室進(jìn)行對比使用試驗(yàn)。點(diǎn)火運(yùn)行三個月后高鋁磚砌筑的燃燒室砌體剝落嚴(yán)重，局部出現(xiàn)躥火而與之對應(yīng)的燃燒室砌筑的莫來石一剛玉預(yù)制塊砌體則完好無缺，沒有任何剝落現(xiàn)象產(chǎn)生。對高鋁磚砌筑的燃燒室冷修后重新點(diǎn)火運(yùn)行6個月后，由于機(jī)械故障被迫停爐停護(hù)后觀察，高鋁磚砌體已經(jīng)產(chǎn)生大面積剝落，損壞嚴(yán)重;而與之對應(yīng)的莫來石一剛玉澆注料預(yù)制塊砌體仍未發(fā)現(xiàn)明顯的剝落跡象。

上述球團(tuán)爐燃燒室的火焰溫度可高達(dá)1700℃熱震也比較苛刻.初步試用結(jié)果表明，我們與有關(guān)單位合作開發(fā)生產(chǎn)的莫來石一剛玉澆注料及預(yù)制塊與純剛玉澆注料和高鋁磚比較具有較好的抗熱震性和抗剝落性，在熱沖擊比較嚴(yán)重的高溫下使用，可以預(yù)期獲得較好的使用效果。